数控机床解决了复杂、精密、小批量的、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的几点一体化产品。
那么该怎么选择性价比高的机床？从以下几个方面作为参考标准：
确定典型零件的工艺要求、加工工量的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件是满足典型零件的工艺要求，对其是零件的结构尺寸、加工范围和精度的要求。
根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。
根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即时出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良、售后服务好的企业。
入操控轴数有单轴，2轴，3轴，4轴，5轴，乃至10多轴，20轴，同样的选择数控机床功能时，不应追求大而全，因为过分追求大而全，因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全，则系统就越复杂，可靠性也低。购置费用及维修费用也会提高，这一方面会使加工成本相应增加。另一方面会造成资源的极大浪费。
高速高精度的线性滑轨，提高工作效率，最高快移速度 可达48m/min。
3、进给轴驱动
优先选用交流伺服电机，由于它与直流电机比较，转子惯量小，动态呼应好，输出功率大，转速高，结构简略，使用环境不受约束。
预拉伸结构的丝杠提供了良好的进给刚性、精度、和精度的稳定性。
滑鞍通水性提高，有效防止了切削夜对轴承、丝杠的侵蚀。
4、主轴驱动
（1）优先选用干流主轴电机，由于它没有像直流主轴点击那样的换向、高转速和大容量的约束，恒功率调速规模大，噪声低，价格便宜。
（2）按下列准则挑选主轴电机
①依据不同的机床计算出切削功率，所选电机应满足这个要求；②依据要求的 主轴加减速时间，计算出电机功率不应超过电机的最大输出功率；③在要求主轴频频起、制动的场合、必须计算出平均功率，其值不能超过电机连接的额外输出功率；④在要求恒外表遭到操控的场合，则恒外表速度操控所需的切削功率和加快所需功率两者之间，应在电机可以供给的功率规模之内。
（3）主轴驱动制作厂家对出产的主轴速度操控单元和主轴电机供给系列的成套产品，所以当选好主轴电机之后，有产品说明书选用相应的主轴速度操控单元。
（4）需求主轴作定向操控时，依据机床实际情况，选用方位编码或者磁性转换器来完成主轴定向操控。
主轴电机输出功率达11KW，主轴最高回转速度达到10000rpm
主轴采用柔性联轴器的使用有效抑制了震动的发生，进而提高主轴寿命，主轴维修更换也更方便；主轴电机采用伺服电机确保在低速区的大扭矩输出，适应钢件等黑色金属的重切削，以及高速功区的大功率输出，适应铝件等有色金属的高校加工。
5、合理的刀具选择
数控刀具要求精度高、刚性好、装甲调整方便，切削性能强、耐用度高。合理选用既能提高加工效率又能提高产品质量。那么选择适合的刀具要先从刀具的类型上做进一步了解。
6、技能服务的挑选
挑选契合技能要求的数控设备时，还要考虑到出产厂家的诺言，产品使用说明等文件材料是否完全，能不能给用户提供编程、操作和维修人员。有无专门的技能服务部门，长时间供给零备件和及时的维修服务，以利于发挥技能经济效益。
