摘要：机床主轴轴承工作中难免出现故障，小编在这里为大家介绍集中机床主轴轴承的故障判断和安装的方法
一、仔细观察
利用人的眼睛感官注意发生故障的位置。有故障时的状况大概有几点情况出现有异响发生，主轴精度有所改变，精度变差，有发热现象，然后进一步观察可能发生故障的每根主轴的旋转状况，例如主轴跳动值过大、主轴温度过高，以进一步缩小检查范围。最简单的方法，但却要求机床维修人员具备一定的维修经验。
二、利用轴承检测设备系统的检测报警功能
报警指示灯可判断轴承故障所在。在数控机床系统中主轴上方可安装轴承检测报警指示提示灯，借此可大致判断出轴承出现故障。
三、充分检查主轴轴承的使用情况
主轴轴承要定期做检查和保养。在轴承工作期间能用轴承检测仪程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将机床停机更换故障轴承。
四、发生故障时应及时核对数控机床轴承的旋转参数
旋转主轴参数有变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床发生故障，整台机床不能工作。而出厂安装没有测试好也会造成参数有变化，听以当机床轴承旋转精度发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控主轴的旋转的参数进行标准核对。
五、轴承更换法
机床主轴轴承的更换都需要遵循一定的原则，否则操作不当很容易造成损伤，机床主轴轴承更换需要遵循三个原则：
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