我国的铸铜雕塑文化历史悠久，主要起源于青铜器时期，铸铜雕塑艺术是社会主义文化艺术的重要组成部分，青铜铸造艺术是我国雕塑艺术的重要分支。随着时代的发展和科技的进步，大工雕塑在传承传统铸铜艺术基础上，吸纳了更加丰富的艺术元素，通过技术上的不断创新，使其在艺术理念、表现主题和艺术形式上发生了根本变化，已经成为表现人民群众精神文化生活，承载时代精神的重要文化载体和文化符号。
一．简介
铸铜工艺主要是以铜为原料，将铜熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸造模型里，经冷却，凝固，清理，焊接，打磨，抛光等十几到复杂工序得到预定造型的铸造工艺过程。因铸造毛胚几乎成形，从而达到了免机械加工或少量加工成本的目的降低了材料损耗并在一定程度减少了制作时间。大型精密铸铜工艺是在古代铸造技法的基础上，加上现代机械设备，可使作品表面更加光滑平整。
二．工艺流程
第一步: 制作泥稿，首先由美院毕业多年的资深的雕塑师，根据所提供作品的雕塑原型图片，进行泥塑创作，（泥塑模型在经过后续工艺加工有一定的收缩比例，所以在进行泥塑创作时，会在原定尺寸的基础上放大5mm左右），泥塑造型的好坏，神韵的体现与否以及意图的表达呈现直接影响此后的产品质量，所以这是铸铜工艺的第一步也是最重要的一个流程，我们会有多名资深雕塑师对泥塑造型进行反复揣摩和修改最终由甲方亲自确认，最终确定好泥塑造型，方可开始下一工序；
第二步：制作石膏或硅胶模具，在泥塑造型上分出分体模线，将水和石膏包裹在泥塑表面，最终得出分体模具。
第三步：制作石蜡原型，等石膏或硅胶模具凝固后，加热熔化石蜡加压射入在分体的石膏或硅胶模具里制作一个蜡胚出来，此蜡胚乃为将生产产品的真实造型复制品。
第四步：修整石蜡原型，从石膏模具中灌制并剥离出来的石蜡原型，表面遗留模具的模线及少许损坏，所以石蜡需对照泥塑原型进行修整，这也是比较重要环节，直接影响到此后产品的造型和表面效果，所以需要专业雕塑师和修蜡技师进行修整，每一个细节和神韵都要做到和原型一模一样，并对石蜡原型表面进行打磨及肌理效果的处理和调整，这也算是对整个作品的二次创作。
第五步：陶壳模具制作，把分体的腊胚数个组成树串状，连续多次侵入泥浆（或称石浆），外层包埋并除湿干燥，将每个陶壳模制成9mm（5-7层）厚。
第六步：脱蜡，将每个分体出来的陶壳模放入高热140—160摄氏度烘箱或高压蒸气锅内溶解腊胚一直到成空陶壳即脱蜡完成。
第七步：铸造，将陶壳放入烧结炉以1100—1200摄氏度烧结，将熔化好的铜液立刻浇注入陶壳中，浇入铜液时应该掌握好速度，以快而平为宜，等冷却后将外层陶壳震破，剥离出来就是铜质的产品粗胚体。
第八步：焊接打磨抛光，将铸造出来的每个分体铜件，按照泥塑原型，分别进行清理，组装焊接，整形，打磨抛光等表面处理工艺。
第九步：表面效果处理及保护（在产品表面处理需要的效果），如进行氧化，打蜡等表面保护措施，整个作品就基本全部制作完成。
第十步：运输与安装固定，将制作完成的作品运至现场，根据现场环境进行安全安装和固定。大件作品为了方便运输会进行分体制作，然后在现场再次进行组装焊接打磨等工序。