钨有两种卓越性能：一是极高的密度(19、3g/cm³)，二是在所有金属中具有最高的熔点3422℃(表2、5-32)。它不能用一般铸造技术成形，钨粉几乎只能用粉末冶金技术进行固结。因此，为了获得所要求性能的钨制品，对于任何固结，明确详尽的粉末规范都是非常重要的。钨粉的性能与其技术规范可分为物理性能和化学性能。
1)物理性能 钨粉的粒度对其应用非常重要。目前，工业上生产的钨粉，其粒度从亚微米到几百微米的都有。当前，消耗量最大的是粒度在2～5μm之间的钨粉。粒度在1～10μm之间的钨粉可通过费氏亚筛分级器(FSSS)ASTM B 330来检测，其结果和通过扫描电镜(SEM)直接观察的结果相一致。但是，如果超过此范围，就只能通过SEM来准确地评定。SEM也是最好的判断颗粒形状和均匀性的检测方法。
粒度分布可以用沉降法(ASIM B 761)或通过激光散射技术(ASIM B 822)来测量。通过适当调整还原参数，可获得窄的或宽的粒度分布．以满足各种应用对钨粉的不同要求。
粉末的各种密度测量，如松装密度或斯考特密度、振实密度和生坯密度都是很重要的性能指标。这些性能可以预测和控制粉末在随后固结过程中的行为。
2)化学性能通常，金属钨粉与在粉末冶金中用的其他金属粉末相比，其纯度更高。典型钨粉产品的成分分析如图2、5-96所示。在APT生产过程中，微量元素，例如钼、铝、硅、磷、砷、钠、钾、钙、镁及硫都已经被除掉。在金属钨粉末还原过程中，必须阻止还原舟或回转炉管含有的合金元素如镍、铬、铁、钴混入。
