复合材料最显著的独特的地方是其可预设性，复合材料的物理、化学性能均可经过组分材料的挑选和般配以及界面扼制等材料预设手眼来达到，以满意设施的运用要求。因为这个原材料的挑选就显得至关关紧，合理地对材料施行挑选、组合又叫作为材料预设。FRP的原材料涵盖：天然树脂整体体系、加强材料、辅材。选用原材料时应思索问题腐蚀媒介的组成及液体浓度、运用压力、运用温度等工艺条件，以及外界背景因素和在场动工条件等诸因素。同时各项技术指标应合乎相关标准或规定。验收时应具备品质符合标准证或相应的检查验看指标资料，不可缺少时应予复验或抽验。材料预设的原则如下所述： （1）工艺性所选材料整体体系应适应拟认为合适而使用的工艺成型办法； （2）靠得住性对所选材料整体体系有把握，尽有可能选用已定型的、成批量出产的、品质牢稳的产品； （3）适合使用性材料的机械性能满意结构的强度和刚度要求，材料的耐背景性能要保障结构在运用背景下能正常办公； （4）经济性在满意结构运用性能要求的前提下，尽有可能地减低成本。 第1节、基体天然树脂的挑选 天然树脂是
玻璃钢罐的基体材料，其效用是传交负荷，并使负荷均衡，基体材料的性能，如耐腐蚀、耐热性等，直接表决玻璃钢的性能。常用的天然树脂涵盖：不达到最高限度聚酯天然树脂、环氧气天然树脂、酚醛天然树脂三大类，那里面以不达到最高限度聚酯天然树脂运用最为广泛。因为FRP制品的耐化性、耐温性、抗老化性主要决定于于天然树脂基体，所以天然树脂整体体系在挑选时应加意。基体天然树脂的挑选可分为内衬层天然树脂的挑选以及结构层天然树脂的挑选两大类。 1、内衬天然树脂的挑选
总体上说，内衬天然树脂的挑选主要决定于于器皿的压力等级、媒介腐蚀事情状况、媒介的运用温度这几方面的因素。 首先，内衬天然树脂直接与媒介接触，器皿的预设生存的年限参差非常大程度上决定于于内衬天然树脂的耐腐蚀性。 其次，器皿的压力等级越高，要求内衬天然树脂的断开延伸率越高。 在本软件中，我们将曾经的成功运用的经验及各天然树脂出产厂供给的数值建成数值库，可供吸收。 2、结构层天然树脂的挑选 结构层天然树脂的挑选主要思索问题其机械性能、耐温性能，由于结构层天然树脂主要承受结构加强的功能，不与媒介直接接触，但媒介温度的影响务必思索问题。所以主要思索问题其机械性能、耐温性能。 结构层天然树脂的挑选可参照各天然树脂厂家供给的数值。 第二节、纤维加强材料的挑选 作为加强材料的纤维及其织物是玻璃钢主要的承载组分材料，对玻璃钢的强度和刚度有着直接的影响。常用的搅扰用加强材料涵盖：玻璃纤维，主要是各种无捻粗布、外表毡、针织毡、方格布带、高超纤维纱等。 为适合工艺的要求，玻璃纤维无捻粗布应具备以下独特的地方： （1）耐化学腐蚀性 （2）工艺性与所用天然树脂有令人满意的相容性； （3）靠得住性线疏密程度要有保障，悬垂性要小等。 无碱玻纤与中碱玻纤： 无碱玻纤对水、微弱的碱媒介的化学牢稳性较高，电性能好，老化性能好，适合使用于接触水的制品与电器绝缘制品，它的欠缺是易被稀无机酸剥蚀。中碱玻纤耐酸性能十分好，价钱比无碱玻纤便宜。 有捻纤维与无捻纤维：无捻纤维各股纱之间拉力平均，不起毛、不断头、成带性好，对天然树脂浸润性好，所制玻璃钢制品强度也比有捻纤维要高。 外表毡与针织毡：外表毡应用最早，使外表萌生富天然树脂层而光溜有弹性，减损磨擦阻力，增长耐磨性、耐腐蚀性、耐水性、耐老化性和抗冲击性，是制造玻璃钢内衬耐腐蚀层的首选材料。针织毡不含粘结剂，浸透速度快，工艺过程简单，在给定方上进供给强度，增长了耐腐蚀层厚度和较好的外表光溜度。 玻璃纤维毡常用于搅扰成型制品的富天然树脂层，涵盖内衬层和表面层，其多用于干法搅扰，将要未浸渍天然树脂的干毡直接缠到涂有天然树脂的芯模上，再用滚刷一类的工具将天然树脂涂覆在毡片上，普通认为合适而使用短切毡和蝉联毡，搅扰工艺对玻璃纤维毡的要求为： （1）毡片浸透性要好 （2）消泡性要好。 有机纤维和氯纶布：有机纤维和氯纶布工艺性比玻璃纤维要差，但在含氟媒介特别是氢氟酸媒介中玻 璃纤维不舒服合使用，务必选用有机纤维和氯纶布。 本软件中纤维的挑选可参照纤维数值表。 第端午中秋年节辅料 为使天然树脂按工艺要求固化，以及改进天然树脂的理化性能或固化后制品的某些性能如阻燃抗静电、耐磨等性能，一般在天然树脂根据处方配药中参加某些助剂如固化剂、导发剂、增进剂、阻燃剂、脱模剂、低收缩剂等。 Ⅰ、固化剂 固化剂也称导发剂，它能使天然树脂固化，是天然树脂根据处方配药中必要的组成局部，况且对天然树脂性能有莫大影响，不一样天然树脂的固化整体体系不相同，纵然同一种天然树脂，运用背景不一样，固化剂参加的量也不尽相同，需求在运用前充分尝试，确认根据处方配药后方可正式运用。 在玻璃钢中运用的不达到最高限度聚酯天然树脂、乙烯基酯天然树脂等溶解在乙烯基单体中，他们施行共聚反响，是要由导发剂分解萌生的游离基来导发，常用的导发剂有两种，有机过氧气化物和偶氮化合物。 固化剂的特别的性质可用四个指标来权衡 （1）活性氧气含量 指过氧气化物中活性－O－O－的百分含量，含量越高，在相同条件下分解萌生的游离基越多。 （2）临界温度指过氧气化物受热分解形成具备导发活性的游离基所需求的最低温度。 （3）导发剂在一定温度下分解二分之一所需的时间，常用来名声过氧气化物的活性体积。 （4）活化能指过氧气化物萌生游离基所需的能+羭縷。 固化剂的选用要思索问题以下几个因素 （1）天然树脂活性 所选固化剂与天然树脂的反响性相般配，天然树脂反响性强，选用的导发剂活性要高，天然树脂反响性弱，选用的导发剂的活性要较低免得游离基萌生较快，到固化后期匮缺导发剂。 （2）适合使用期 配合制造好的胶液，务必保障管用地浸渍加强材料，其胶液的储存安放时间为适合使用期，不一样根据处方配药的适合使用期是不一样的。 （3）成型温度 按成型产物温度可分为低温、中温、高温三种固化类型，务必挑选适应于该温度范围的有氧气化物，搅扰成型法在中温固化范围内，固化周期：30－60MIN，适合使用期2－3D以上。 （4）固化速度 天然树脂的固化速度与导发剂的活性、参加量和成型温度相关，导发剂的用量普通为1％－2％，成型温度确认，就可理解导发剂的活性与固化时间的关系，以达到防热峰温度来计算固化时间。 （5）其它助剂的影响 在选用导发剂时务必思索问题到填料、颜料想到其它添加剂对固化工艺的影响，有的填料起增进效用，会减损储存期，也有的起阻滞效用会延迟储存期。尤其是颜料对导发剂影响非常大，如煤黑对过氧气化苯甲酸叔丁酯导发的天然树脂，储存安放期只有3H，减损到不可以运用的程度。 Ⅱ、增进剂 增进剂到现在为止固化不达到最高限度聚酯天然树脂用的有机过氧气化物的临界温度都在60度以上，对于固化温度要求在室温时，这些个有机过氧气化物就不可以满意要求，务必想办法使过氧气化物的临界温度减低，当有机过氧气化物在叔胺效用下，就可在较低温度下萌生游离基。 挑选增进剂是应注意挑选活性好，用量少，胶凝时间快。放热峰合适、毒性小的增进剂
