不锈钢锚式搅拌器中内构件：包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除不锈钢锚式搅拌器中搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为“全挡板条件”。在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定某一流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成一定的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区，提高混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。不锈钢锚式搅拌器中导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
山东宇减不锈钢锚式搅拌器在工业生产中应用于建筑，化工，医药等行业，尤其是化学工业中，很多化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。但由于不锈钢锚式搅拌器场所的不同，加上加工工艺的区别，导致安装搅拌机的复杂化。化学工艺过程的种种化学变化，是以参加反应物质的充分混合为前提的，对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往要采用搅拌操作才能得到好的效果。搅拌设备在许多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器，约占反应器总数的90％.其它如染料、医药、农药、油漆等行业，搅拌设备的使用亦很广泛。有色冶金部门对全国有色冶金行业中的搅拌设备作了调查及功率测试，结果是许多湿法车间的动力消耗50％以上是用在搅拌作业上。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。
不锈钢锚式搅拌器中中间轴承分三拉杆式（SL型），三槽钢三轴瓦式（SC型），井字槽钢式（JC型），三拉杆吊挂式（SD型）等中间轴承主要承受轴的自重、轴的变形与回转而产生的径向负荷。中间轴承按其基本结构和与轴接触部分的摩擦形式分为滑动轴承和滚动轴承两类：底轴承分三足式（SZ型）、底部法兰式（DL型），迷宫三足式（MSZ型）、迷宫底法兰式（MDL型）六种我厂是从事混合搅拌设备设计、制造以及新型搅拌器研究开发的高新技术企业。山东宇减拥有多名长期从事搅拌设备设计、研究开发、制造的工程技术，在长期的实践工作中，积累了丰富的不锈钢锚式搅拌器设计经验；并且依靠计算机辅助设计、计算机程序辅助计算 ( 公司拥有自主开发的搅拌功率计算软件、搅拌轴强度计算软件等计算软件近十套 ) ，能为您提供可靠、经济的搅拌设备，为您解决棘手的搅拌问题。
要设定不锈钢锚式搅拌器中的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型、罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，通常须由搅拌设备的用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。例如，对于像聚合物熔融体那样的非牛顿流体，其操作状态的黏度与在操作状态下所受的剪切速率有关，而剪切速率与搅拌器的形式和转速有关；又如对于固-液悬浮、气-液分散等操作，不锈钢锚式搅拌器设计者需要用户提出所需的搅拌强度等级，而这些等级又往往是设计者与用户之间必须协调和沟通，最终双方对搅拌条件进行确认。
山东宇减生产以下搅拌机：不锈钢锚式搅拌器、溶药搅拌机，加药搅拌机，液体搅拌机，固-液混合搅拌机，PAC搅拌机，PAM搅拌机，污水搅拌器、冶金搅拌器、发酵搅拌设备、脱硫搅拌器、化工搅拌机，食品搅拌机，涂料搅拌机，反应搅拌机，中和搅拌机，混合搅拌机等。
