硬质合金因具有高硬度、高耐磨性，故最适合制作大批量生产制件的长寿命模具。例如高速多工位级进模，牛产的制件批量都非常大，尺寸稳定性要求很高，而且都足自动化冲压生产，比较适合选用硬质合金制作模具。如64脚的集成电路引线框架级进模,与模的最小宽度仅0.2mm，用硬质合金制造凸模和凹模拼块，制造精度为2Ixm，在800次/min高速压力机上使用，刃磨寿命达50～100万次，总寿命5000万次以上：，长的超过亿次，满足了长寿命的需要。
金属拉链的链牙，大都采用铝镁合金或铜合金，在专用链牙机卜．冷冲压成形，要求模具精度高、配合问隙小。模具为镶拼式级进模结构，上模用冷作模具钢制造，在2500次/min左右高速专用压力机下自动化生产，使用几小时即需要更换；而用硬质合金制造，模具的强度、耐磨性及热硬性均得到显著改善，寿命可达一个半月，模具精度可靠，冲制的产品质量稳定。
低压电器垫圈连续冲模采用硬质合金后，模具寿命由用钢模时的55万件提高到600万什。
汽车电器拉深模采用YGl5硬质合金制造，总寿命由5万次提高到一千万次。
总之，应用硬质合金与钢模具相比，效果十分显著，见表9-9
