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硬质合金刀具的应用

日期:2017-07-13来源:钨钢回收发布人:新闻人 阅读:0
(1)普通硬质合金的应用  YG类硬质合金有较高的抗弯强度和冲击韧度,可减少切削时的崩刃;具有较好的导热性,有利于传递切削热;它的磨削加工性能也较好,易于磨出锋利的切削刃。主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些,适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。

    YT类硬质合金的突出优点是硬度高,耐磨性、耐热性好,抗粘接扩散能力和抗氧化性能强,特别是高温时的硬度和抗压强度比YG类高。因此,YT类合金适合于加工塑性变形
大的材料如钢料,但不宜加工钛合金、硅铝合金。

    Yw类合金兼具YG、YT类合金的性能,综合性能好,它既可用于加工脆性材料,又可用于加工塑性材料。其中的高碳化钛类合金可替代各等级的YT类硬质合金;而Co含量约10%、TaC含量约10%~14%的Yw类合金,适宜用于制作铣削加工刀具。

(2)超细(亚细)晶粒硬质合金的应用  超细晶粒硬质合金具有硬度高,强度、韧性、抗热冲击性能好等优异性能,可用于低速或断续加工各种高强度钢、耐热合金、耐热不锈钢以及各种喷涂焊和堆焊材料等难加工材料。适于制造尺寸较小的整体复杂硬质合金刀具,如钻头(φ2~20mm)、立铣刀(声φ25~20mm)和丝锥等。目前国内有关细(超细)颗粒硬质合金的研究和生产正在逐渐扩大。


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