硬质合金麻花钻适用于立式钻床、摇臂钻床、车床和加工中心等机床。硬质合金直柄麻花钻以通用的钻夹头或专用的弹性夹头夹持，硬质合金锥柄麻花钻以莫氏自锁工具圆锥的内锥孔夹持。
在一般机床上使用硬质合金钻头，进给时应先用手动进给，当钻尖切人工件后再自动进刀，而当横刃开始穿透工件时再用手动进给。否则会引起轧刀或使硬质合金刀片崩刃。
使用直径d≥35mm的硬质合金钻头时，应先预钻一直径较小的孔后再钻大孔。预钻孔的孔径为(0.5～0.7)d。
在一般机床上钻削孔径深h≥3d时，应常将钻头自孔中退出，避免切屑堵塞，造成钻头磨损，引起钻头折断在孔中。
硬质合金麻花钻按结构分为整体硬质合金麻花钻、镶片硬质合金麻花钻和镶齿冠硬质合金麻花钻等。
硬质合金麻花钻主要用于加工铸铁、绝缘材料、淬硬钢件等。使用硬质合金钻头可提高生产效率和钻头寿命。
1、整体硬质合金麻花钻的类型和用途(表2-32)
2、镶片硬质合金麻花钻
国家标准中规定，镶片硬质合金麻花钻有直柄和锥柄两种(图2-3)，主要用于加工铸铁。直柄钻头的直径范围为5～20mm；锥柄钻头的直径范围为10～30mm。为提高硬质合金钻头的强度和刚性，硬质合金钻头的芯厚比高速钢麻花钻大，为(0.25～0.3)d，螺旋角则较小(p-20。)，钻头的工作部分直径应有倒锥，而且工作部分较短(等于钻孔深度加1、5～2倍钻头直径)，刀体材料为合金钢9SiCr或用同等以上性能的合金钢，并淬硬到58～62HRC。此外硬质合金刀片上。还磨有与钻头轴线成6。的斜角，后角为12°～16°，并修磨横刃。
3、镶齿冠硬质合金麻花钻
镶齿冠硬质合金麻花钻有直柄和锥柄两种(图2-4)，直柄的直径范围为6～12mm，锥柄麻花钻直径范围为6～25mm。具有内冷却孔的镶齿冠硬质合金麻花钻的直径范围为8～25mm。它们共同的特点是钻头的头部是整体硬质合金，而且几何参数比较合理，其切削性能优于镶片硬质合金麻花钻头。
