“对于我们而言，我们只需要开启激光器，操作它的能量并将其正确聚焦在PCB上。”该团队表示。“PHR-803T具有一个0.5节距的FPC连接器并带45个引脚。仅仅连接做到与连接器正确连接就费了我们一段时间。最后，我们设计了一个特殊的接口板可以轻松地“嗅到”信号。”
当他们搞定这个PHR-803T之后，开发团队就设计了一个电路使用户能够控制激光。具体来说，用户能够开启和关闭激光、控制强度、移动焦点，读取光电二极管信号，并能够进行自动对焦。
第一个拾音器驱动原型
为了测试他们的电路和验证自己的设计功能，开发团队用拾音器代替挤出机安装在了一台RepRap3D打印机上。他们把一块覆盖了干膜的PCB放在打印床上，并进行了一些测试。结果证明，这个想法可以是可行的，虽然还需要一些更多的改进。
当激光的功能调试好后，就进入准备机械零件的阶段了。该团队使用了常见的Arduino来驱动整个系统，其它机械系统也不存在障碍。
“我们认为这台打印机将基于一个简单的直角坐标机械装置，有两个轴可驱动拾音器在X/Y平面上移动。”开发团队补充到。“我们并不在意打印区域的大小，因为我们的步进电机有足够的动力。无论打印区域大还是小都没什么区别，最后我们选择了210毫米×170毫米的区域。当然我们从没制造过那么大的PCB板，但说不定什么时候你会需要它呢？
经过一些额外的测试和校正一些问题（包括打印线路的形状和质量、振动和材料等），该团队最终将PCB打印机设计制造了出来。
“我们用这台打印机制造的第一块电路板是它自己的拾音器的驱动PCB。”开发团队说。“我们想证明，PCB打印机可以打印自己的电子器件。再次进行自我复制。”
拾音器驱动PCB
这是一个开放源代码的设计，Diyouware团队已经释放了所有必需的文件和信息，包括对器件进行编程的必要固件，供任何有兴趣的人参考、打造自己的DiyouPCB打印机。